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高性能鑄造鎂合金及大型鑄件製備加工關鍵技術(精)/材料先進成型與加工技術叢書

  • 作者:蔣斌//宋江鳳//楊艷|責編:翁靖一//高微|總主編:申長雨
  • 出版社:科學
  • ISBN:9787030783035
  • 出版日期:2024/08/01
  • 裝幀:精裝
  • 頁數:264
人民幣:RMB 168 元      售價:
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內容大鋼
    本書是「材料先進成型與加工技術叢書」之一。本書是作者團隊近年來在鑄造鎂合金領域最新科研成果的總結,涵蓋鑄造鎂合金新材料發展、鑄造工藝手段和產品應用等內容。作者團隊發展了高性能鑄造鎂合金材料,提出了鑄造合金晶粒細化、熔體氧化物過濾凈化、缺陷控制等技術原型,製備了大型複雜鑄件並實現了在汽車、航空航天等領域的應用。本書重點介紹了鑄造鎂合金新材料發展、鑄造鎂合金的晶粒細化、鎂合金熔體氧化物的過濾凈化、熱裂和微孔缺陷及控制以及大型複雜鑄件的製備關鍵技術。
    本書可供從事鑄造鎂合金設計、大型鑄件開發的研究人員和鎂合金鑄件生產工藝的工程技術人員參考,也可作為大專院校有關專業師生的參考書。

作者介紹
蔣斌//宋江鳳//楊艷|責編:翁靖一//高微|總主編:申長雨
    蔣斌,教育部「長江學者」特聘教授、國家「萬人計劃」科技創新領軍人才,科技部重點領域「高性能鎂合金及應用」創新團隊負責人。現任重慶大學材料科學與工程學院教授,國家鎂合金材料工程技術研究中心常務副主任,高端裝備鑄造技術全國重點實驗室副主任,重慶大學輕金屬研究院院長,國際鎂協(IMA)董事,中國鎂業協會副理事長,中國材料研究學會理事,以及Journal of Magnesium and Alloys等期刊編委。     長期從事鎂合金新材料和先進位備加工技術的研究與應用工作,在高性能鎂合金材料、新型非對稱加工、大型鑄件製備及應用等方面取得了重要進展,主持國家重點研發計劃項目、國家自然科學基金重點項目等30多項,已發表鎂合金相關SCI學術論文350余篇,獲授權國家發明專利50余項,起草制訂國際國內標準10項,獲國內外科技獎勵10余項。

目錄
總序
前言
第1章  緒論
  1.1  鑄造鎂合金概述
    1.1.1  Mg-Al系鑄造鎂合金
    1.1.2  Mg-Zn系鑄造鎂合金
    1.1.3  Mg-RE系鑄造鎂合金
  1.2  鑄造鎂合金力學性能的影響因素
    1.2.1  元素固溶
    1.2.2  晶粒尺寸
    1.2.3  第二相
    1.2.4  原子偏聚
  1.3  大型複雜鎂合金鑄件的製備及質量影響因素
  參考文獻
第2章  高性能鑄造鎂合金
  2.1  引言
  2.2  VW92超高強度鑄造鎂合金
    2.2.1  VW92的鑄態組織與力學性能
    2.2.2  VW92的固溶態組織與力學性能
    2.2.3  VW92的時效態組織與力學性能
  2.3  AZ81-Ce低成本高性能鑄造鎂合金
    2.3.1  AZ81-Ce的鑄態組織與力學性能
    2.3.2  AZ81-Ce的固溶態組織與力學性能
    2.3.3  AZ81-Ce的時效態組織與力學性能
  2.4  AZ81-Sb低成本高性能鑄造鎂合金
    2.4.1  AZ81-Sb的鑄態組織
    2.4.2  AZ81-Sb的固溶態組織與力學性能
    2.4.3  AZ81-Sb的時效態組織與力學性能
  參考文獻
第3章  鑄造鎂合金的晶粒細化
  3.1  引言
  3.2  金屬化合物異質形核的條件與影響因素
    3.2.1  晶體學匹配性
    3.2.2  形成時間與穩定性
    3.2.3  顆粒尺寸分佈與數量
    3.2.4  合金成分與冷卻速度
  3.3  Al2Ca化合物對鎂及鎂合金晶粒細化的影響
    3.3.1  Al2Ca化合物對純鎂晶粒細化的影響
    3.3.2  Al2Ca化合物對AZ31鎂合金的晶粒細化作用
    3.3.3  Al2Ca化合物對AZ31鎂合金性能的影響
  3.4  Al2Y化合物對鎂合金晶粒細化的影響
    3.4.1  Al2Y化合物對Mg-Y合金的晶粒細化作用
    3.4.2  Al2Y化合物對Mg-RE合金的晶粒細化作用
    3.4.3  Al2Y化合物對Mg-Al合金的晶粒細化作用
    3.4.4  Al2Y化合物的晶粒細化機制
    3.4.5  Al2Y化合物對鎂合金性能的影響
  3.5  Al2Ce化合物對鎂合金晶粒細化的影響
    3.5.1  Al2Ce化合物對Mg-Al-Ce合金的晶粒細化作用
    3.5.2  Al2Ce化合物的晶粒細化機制
    3.5.3  Al2Ce化合物對鎂合金性能的影響

  參考文獻
第4章  鎂合金熔體氧化物的過濾凈化
  4.1  引言
  4.2  鎂合金熔體氧化物凈化方法及影響因素
    4.2.1  熔體氧化物凈化方法
    4.2.2  影響熔體氧化物凈化的因素
  4.3  鎂合金熔體逆向過濾凈化
    4.3.1  概述
    4.3.2  鎂合金熔體逆向過濾凈化過程的水力學模擬實驗
    4.3.3  基於水力學模擬的鎂合金熔體逆向過濾凈化行為
    4.3.4  鎂合金熔體逆向過濾凈化過程的數值模擬
  4.4  鎂合金熔體逆向過濾凈化裝備
    4.4.1  逆向過濾裝置設計
    4.4.2  鎂合金熔體逆向過濾系統開發
  參考文獻
第5章  鎂合金鑄造熱裂及控制
  5.1  引言
  5.2  鎂合金熱裂的影響因素
    5.2.1  合金特性
    5.2.2  工藝特性
    5.2.3  模具結構
  5.3  鎂合金材料的熱裂行為
    5.3.1  Mg-10Gd-xY-1Zn-0.5Zr合金熱裂行為
    5.3.2  Mg-6Gd-xY-0.5Zr合金熱裂行為
    5.3.3  稀土微合金化AZ91合金的熱裂行為
    5.3.4  稀土微合金化AM60合金的熱裂行為
  5.4  鎂合金鑄件的熱裂行為
    5.4.1  鑄件熱裂的數值模擬與實驗表徵
    5.4.2  鎂合金汽車儀錶盤支架的壓鑄熱裂行為
  參考文獻
第6章  鎂合金微孔缺陷及控制
  6.1  引言
  6.2  典型的鎂合金微孔缺陷
    6.2.1  氣孔
    6.2.2  縮松
    6.2.3  縮孔
  6.3  鎂合金微孔缺陷實驗表徵
    6.3.1  氣孔
    6.3.2  縮松
  6.4  鎂合金微孔缺陷預測與模擬
    6.4.1  縮松和縮孔的預測判據
    6.4.2  熔體中氣泡與障礙物的相互作用模擬
    6.4.3  氣泡與枝晶間的相互作用模擬
  6.5  鎂合金微孔缺陷控制
    6.5.1  氣孔
    6.5.2  縮松和縮孔
  參考文獻
第7章  鎂合金大型複雜鑄件的製備及應用
  7.1  引言
  7.2  鎂合金大型複雜鑄件設計與製備基礎

  7.3  鎂合金大型汽車零部件壓鑄技術及應用
    7.3.1  汽車零部件壓鑄用鎂合金材料
    7.3.2  汽車典型零部件結構設計
    7.3.3  汽車典型零部件壓鑄工藝優化及缺陷控制
    7.3.4  汽車典型零部件製備
    7.3.5  其他汽車零部件及其應用
  7.4  鎂合金大型航空航天構件鑄造技術及應用
    7.4.1  鎂合金環件離心鑄造-環軋複合工藝
    7.4.2  鎂合金環形錠坯的離心鑄造
    7.4.3  大型鎂合金環件的環軋製備
    7.4.4  鎂合金環件應用前景
  參考文獻
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