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汽柴油生產技術(全國高職高專石油化工類專業十二五規劃教材)

  • 作者：編者:鄭哲奎//溫守東
  • 出版社：化學工業
  • ISBN：9787122129987
  • 出版日期：2018/09/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：161
人民幣：RMB 33 元      售價：元
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內容大鋼
    鄭哲奎，溫守東主編的《汽柴油生產技術（全國高職高專石油化工類專業十二五規劃教材）》是根據最新高等職業教育化工技術專業培養目標而編寫的、重在提高相關專業學生利用專業知識分析問題、解決問題能力的教材。本書在內容上較為完整地介紹了汽油、柴油的煉油廠加工過程，其中包括常減壓蒸餾裝置、延遲焦化裝置、催化裂化裝置、催化重整裝置和柴油加氫裝置等煉油生產加工裝置的工藝原理、工藝流程、重要操作參數的影響因素、產品質量影響因素、裝置的開工、停工過程以及典型的事故案例等，並對當前煉油行業企業狀況及相關的技術動態作了簡單的拓展。
    本書可供高職高專院校石油化工、煉油技術、精細化工、油品分析、石油工程、油氣儲運等專業的教師和學生使用，也可供煉油企業一線操作人員參考學習。
作者介紹
編者:鄭哲奎//溫守東
目錄
概述
單元一  原油調和工藝
  【學習目標】
  一、原油調和的必要性
  二、原油調和工藝
  思考題
  【視野拓展】部分國家及我國煉油業發展狀況
單元二  常減壓蒸餾裝置
  【學習目標】
  一、工藝原理
  二、工藝流程
    （一）電脫鹽系統
    （二）初餾系統
    （三）常壓系統
    （四）減壓系統
  三、重要操作參數影響因素分析
    （一）電脫鹽罐操作溫度
    （二）電脫鹽罐壓力
    （三）電脫鹽罐水的界位
    （四）破乳劑注入量
    （五）初餾塔頂溫度
    （六）初餾塔頂壓力
    （七）初餾塔底液位
    （八）初頂中間罐水位控制
    （九）常壓塔頂溫度
    （十）常壓塔頂壓力
    （十一）常壓塔底液位
    （十二）減壓塔頂壓力
    （十三）減壓塔頂溫度
    （十四）減壓塔底液位
    （十五）常壓加熱爐出口溫度
    （十六）減壓加熱爐出口溫度
  四、產品質量調節
    （一）初餾塔頂汽油終餾點
    （二）常頂汽油終餾點
    （三）常一線（航煤）初餾點
    （四）常一線（航煤）終餾點
    （五）常一線（航煤）冰點
    （六）常一線（航煤）閃點
    （七）常一線密度
    （八）常二線（輕柴油）終餾點
    （九）常二線凝固點
    （十）常二線閃點
  五、常減壓蒸餾裝置開工過程
  六、常減壓蒸餾裝置停工過程
  七、事故案例分析
    （一）初餾塔沖塔
    （二）常底泵抽空
  附1  中石油某煉油廠常減壓蒸餾裝置主要工藝參數指標
  附2  常減壓蒸餾裝置崗位工作內容調研

  附3  常減壓蒸餾裝置崗位群工作任務
  思考題
  【技術動態】常減壓蒸餾裝置節能分析
單元三  延遲焦化裝置
  【學習目標】
  一、工藝原理
  二、工藝流程
  三、重要操作參數的影響因素分析
    （一）加熱爐輻射出口溫度
    （二）加熱爐對流出口溫度
    （三）焦炭塔頂壓力（反應壓力）
    （四）分餾塔頂壓力
    （五）分餾塔頂溫度
    （六）分餾塔底蒸發段溫度
    （七）分餾塔底液位
  概念與涵義
  附1  中石油某煉油廠延遲焦化裝置主要工藝操作參數
  附2  延遲焦化裝置崗位工作內容調研
  附3  延遲焦化裝置崗位群工作任務
  思考題
  【技術動態】延遲焦化技術特點
單元四  催化裂化裝置
  【學習目標】
  一、工藝原理
  二、工藝流程
    （一）反應-再生系統
    （二）分餾系統
    （三）吸收-穩定系統
    （四）產品精製系統
    （五）能量回收系統
  三、重要操作參數影響因素分析
    （一）反應溫度
    （二）反應壓力
    （三）反應器藏量
    （四）反應時間
    （五）劑油比
    （六）汽提蒸汽
    （七）再生溫度
    （八）再生壓力
    （九）再生器藏量
    （十）再生器煙氣氧含量
    （十一）兩器壓力平衡
    （十二）終止劑注入
    （十三）分餾塔頂溫度
    （十四）分餾塔底溫度
    （十五）分餾塔底液位
    （十六）塔頂油氣分離器液位、界位
    （十七）吸收塔頂溫度
    （十八）解吸塔底溫度
    （十九）再吸收塔頂壓力

    （二十）穩定塔頂壓力
    （二十一）穩定塔頂溫度
    （二十二）穩定塔底溫度
  四、產品質量調節
    （一）柴油閃點
    （二）柴油凝點
    （三）汽油干點
    （四）干氣質量
    （五）液化氣質量
    （六）穩定汽油蒸氣壓
  五、催化裂化裝置開工過程
  六、催化裂化裝置停工過程
  七、事故案例分析
    （一）反應?再生系統
    （二）分餾系統
    （三）吸收穩定系統
  附1  中石油某煉廠催化裂化裝置主要工藝操作參數
  附2  催化裂化裝置崗位工作內容調研
  附3  催化裂化裝置崗位群工作任務
  思考題
  【技術動態】催化裂化裝置技術動態
單元五  催化重整裝置
  【學習目標】
  一、工藝原理
    （一）預加氫反應
    （二）重整反應
  二、工藝流程
    （一）預分餾
    （二）預加氫
    （三）蒸發脫水
    （四）重整反應部分
    （五）穩定塔部分
  三、重要操作參數影響因素分析
    （一）預分餾塔底溫度
    （二）預分餾塔頂壓力
    （三）預分餾塔底液位
    （四）預加氫反應溫度
    （五）預加氫反應器床層溫度
    （六）預加氫反應壓力
    （七）預加氫反應空速
    （八）預加氫氫油比
    （九）預加氫高壓分離罐液位
    （十）蒸發塔底溫度
    （十一）蒸發塔頂壓力
    （十二）蒸發塔底液位
    （十三）重整床層反應溫度
    （十四）重整反應壓力
    （十五）重整氫油比
    （十六）重整反應空速
    （十七）重整高壓分離罐液位

    （十八）水氯平衡
    （十九）穩定塔底溫度
    （二十）穩定塔頂壓力
    （二十一）穩定塔頂溫度
  四、產品質量調節
    （一）預分餾塔底油初餾點過高
    （二）精製油中砷、鉛、銅不合格
    （三）精製油中非金屬、硫、氮不合格
    （四）精製油溴價不合格
    （五）產品辛烷值低
  五、催化重整裝置開工過程
  六、催化重整裝置停工過程
  七、事故案例分析
    （一）短時間停循環水事故處理
    （二）長時間停循環水事故處理
  附1  中石油某煉油廠催化重整裝置主要工藝操作參數
  附2  催化重整裝置崗位工作內容調研
  附3  催化重整裝置崗位群工作任務
  思考題
  【技術動態】多產化工原料技術的開發
單元六  柴油加氫裝置
  一、工藝原理
    （一）加氫精製工藝原理
    （二）加氫改質工藝原理
  二、工藝流程
    （一）反應系統
    （二）分餾系統
  三、重要操作參數的影響因素分析
    （一）精製反應溫度
    （二）改質反應溫度
    （三）精製反應器床層溫度
    （四）反應系統空速
    （五）氫油比
    （六）反應壓力
    （七）高分罐壓力
    （八）高分罐液位與界位
    （九）低分罐壓力
    （十）低分罐液位與界位
    （十一）分餾塔頂溫度
    （十二）分餾塔底溫度
    （十三）分餾塔頂壓力
  四、產品質量調節
    （一）溴價的控制
    （二）硫含量的控制
    （三）精製柴油十六烷值的調節
    （四）分餾塔頂粗汽油干點
    （五）精製柴油閃點
  五、柴油加氫裝置開工過程
  六、柴油加氫裝置停工過程
  七、事故案例分析

    （一）改質臨氫系統火災事故處理
    （二）加熱爐輻射室爐管泄漏火災事故處理
  附1  中石油某煉油廠柴油加氫裝置操作工藝參數指標
  附2  柴油加氫裝置崗位工作內容調研
  附3  柴油加氫裝置崗位群工作任務
  思考題
  【技術動態】柴油加氫新技術
單元七  汽油、柴油調和工藝
  【學習目標】
  一、汽油調和
    （一）汽油的使用要求
    （二）汽油調和方案
    （三）汽油調和工藝
    （四）汽油調和操作
    （五）汽油調和指標——辛烷值的計算
  二、柴油調和
    （一）柴油的使用要求
    （二）柴油調和工藝
    （三）柴油調和操作
    （四）柴油調和指標計算
  三、油品調和工作的要求與注意事項
  附  車用柴油使用規格質量指標
  思考題
  【視野拓展】中國煉油工業發展策略
參考文獻

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