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銅基材料熱變形與熱加工工藝

  • 作者：張毅//安俊超//賈延琳
  • 出版社：化學工業
  • ISBN：9787122317094
  • 出版日期：2018/06/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：293
人民幣：RMB 98 元      售價：元
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內容大鋼
    高性能電子銅合金及銅基複合材料在電子信息、機械製造、航空航天、汽車、國防等領域得到廣泛應用，成為一些領域的關鍵功能材料。銅基材料的熱變形行為與其熱加工工藝性能和少、無切削精密成形性能密切相關。張毅、安俊超、賈延琳等著的《銅基材料熱變形與熱加工工藝》簡要介紹了金屬材料熱加工熱-力物理模擬發展現狀、熱-力物理模擬試驗機、材料和熱加工領域的物理模擬技術、熱加工熱-力物理模擬理論基礎、金屬材料熱加工的熱-力物理模擬試驗技術及數據處理等，重點介紹了作者近年研發的高性能銅合金、彌散銅、彌散銅基複合材料、電接觸材料等新材料的設計、製備、組織性能與熱變形行為。
    本書可供高等院校、科研院所、企業等有關材料研發人員、設計人員參考，也可供高校材料科學與工程、冶金工程等專業高年級研究生、本科生學習。
作者介紹
張毅//安俊超//賈延琳
    張毅，重慶潼南人，河南科技大學副教授、博士、碩士生導師、美國南佛羅里達大學訪問學者；河南省教育廳學術技術帶頭人、河南省高等學校青年骨幹教師、河南科技大學青年學術帶頭人；中國熱處理學會青年工作委員會委員，河南省熱處理學會副秘書長、河南省熱處理行業協會理事。     主持和參與完成國家自然科學基金、國家重點研發計劃、國家863等科研項目20余項：第一完成人獲得河南省科技進步三等獎，河南省教學成果一等獎等省部級獎勵11項。
目錄
第1章  緒論
  1.1 材料加工物理模擬的基本概念和現代意義
  1.2 現代材料加工的物理模擬技術
    1.2.1 電阻加熱熱模擬試驗機
    1.2.2 高頻感應加熱熱模擬試驗機
    1.2.3 MMS系列熱力模擬實驗機的型號與性能分類
  參考文獻
第2章  材料加工物理模擬的基本試驗方法
  2.1 高溫拉伸試驗
  2.2 高溫壓縮試驗
    2.2.1 圓柱體單向壓縮試驗
    2.2.2 平面應變壓縮試驗
    2.2.3 多道次壓縮試驗
  2.3 高溫熱扭轉試驗
  2.4 測定CCT曲線試驗
    2.4.1 試驗原理
    2.4.2 試驗方法
  參考文獻
第3章  熱加工理論基礎
  3.1 熱變形機理
    3.1.1 晶內變形
    3.1.2 晶間變形
  3.2 熱加工組織演變與性能變化
    3.2.1 熱加工過程中的組織演變
    3.2.2 熱加工對材料性能的影響
  3.3 動態回復與再結晶
    3.3.1 動態回復
    3.3.2 動態再結晶
  3.4 時效析出與動態再結晶的相互作用
  參考文獻
第4章  金屬材料熱變形的熱模擬試驗技術及數據處理
  4.1 熱模擬試驗參數的確定原則
  4.2 真應力-真應變曲線
  4.3 動態材料學模型
  4.4 熱加工圖的構建與應用
    4.4.1 數據處理步驟
    4.4.2 熱加工圖的分析
  4.5 動態再結晶臨界條件
    4.5.1 真應力-真應變曲線的非線性擬合
    4.5.2 臨界應變的確定
  4.6 本構方程的建立
  參考文獻
第5章  高性能銅合金熱變形
  5.1 Cu-Ni-Si合金引線框架銅合金
    5.1.1 材料製備、組織與性能
    5.1.2 Cu-Ni-Si合金真應力-真應變曲線
    5.1.3 Cu-Ni-Si合金本構方程
    5.1.4 熱加工圖
    5.1.5 組織演變
  5.2 Cu-Cr-Zr引線框架銅合金

    5.2.1 Cu-Cr-Zr合金組織與性能
    5.2.2 流變應力曲線
    5.2.3 本構方程
    5.2.4 熱加工圖
    5.2.5 熱變形組織演變
  5.3 Cu-（0.2?1.0）Zr-（RE）合金
    5.3.1 材料的製備、組織與性能
    5.3.2 真應力-真應變曲線
    5.3.3 本構方程
    5.3.4 熱加工圖
    5.3.5 熱變形組織演變
  參考文獻
第6章  彌散銅基複合材料的熱變形
  6.1 彌散銅-鉬複合材料
    6.1.1 材料製備、組織與性能
    6.1.2 Mo/Cu-Al2O3複合材料真應力-真應變曲線
    6.1.3 Mo/Cu-Al2O3複合材料熱變形的本構方程
    6.1.4 Mo/Cu-Al2O3複合材料熱變形的DMM加工圖及顯微組織
  6.2 彌散銅-W複合材料
    6.2.1 材料製備、組織與性能
    6.2.2 W/Cu-Al2O3複合材料真應力-真應變曲線
    6.2.3 W/Cu-Al2O3複合材料熱變形的本構方程
    6.2.4 W/Cu-Al2O3複合材料的熱加工圖
  6.3 彌散銅-WC複合材料
    6.3.1 材料製備、組織與性能
    6.3.2 WC/Cu-Al2O3複合材料真應力-真應變曲線
    6.3.3 WC/Cu-Al2O3複合材料熱加工圖
  6.4 彌散銅-TiC複合材料
    6.4.1 材料製備、組織與性能
    6.4.2 TiC/Cu-Al2O3複合材料的真應力-真應變曲線
  參考文獻
第7章  電接觸材料的熱變形
  7.1 SPS燒結Cu-Mo-WC電接觸材料
    7.1.1 材料製備、組織與性能
    7.1.2 真應力-真應變曲線
    7.1.3 本構方程
    7.1.4 組織演變
  7.2 SPS燒結Cu-W-TiC電接觸材料
    7.2.1 材料製備、組織與性能
    7.2.2 真應力-真應變曲線
    7.2.3 本構方程
    7.2.4 組織演變
  7.3 真空熱壓燒結W-Cu電接觸材料
    7.3.1 材料製備、組織與性能
    7.3.2 真應力-真應變曲線
    7.3.3 本構方程
    7.3.4 熱加工圖
    7.3.5 組織演變
  7.4 SPS燒結Cu-Mo-WC電接觸材料
    7.4.1 材料製備、組織與性能

    7.4.2 真應力-真應變曲線
    7.4.3 本構方程
    7.4.4 熱加工圖
    7.4.5 組織演變
  參考文獻
第8章  Al2O3-彌散銅的熱變形
  8.1 Al2O3-彌散銅製備、組織與性能
    8.1.1 Al2O3-彌散銅製備
    8.1.2 Al2O3-彌散銅性能
    8.1.3 Al2O3-彌散銅顯微組織
  8.2 Al2O3-彌散銅的真應力-真應變曲線
  8.3 本構方程
  8.4 熱加工圖
  參考文獻

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