內容大鋼
朱虹主編的《數控機床編程與操作(第2版高職高專十三五規劃教材)》重點以FANUC和SIEMENS系統為例,介紹數控車床、數控銑床及加工中心的編程方法以及機床操作方法,並以具體典型零件為例,詳細介紹了其從工藝分析到編程加工的全過程,完整體現了相關知識和技能的綜合運用。書中內容全面,重點突出,編寫過程既兼顧編程知識的完整性和實用性,又著重體現對學生編程技能和操作技能的培養。同時,書中配以大量的圖片和典型生產實例,形象直觀,通俗易懂,便於學習者理解和掌握。
《數控機床編程與操作(第2版高職高專十三五規劃教材)》可作為高職高專院校機械類及相關專業的教學用書和教師參考用書,也可作為相關培訓機構的培訓教材,同時也適用於企業數控技術人員作為參考書和自學教材。
目錄
第1章 數控編程基礎
1.1 數控編程的概念
1.1.1 數控加工過程
1.1.2 數控編程的概念
1.1.3 數控編程的方法
1.1.4 數控編程的步驟
1.2 數控機床的坐標系
1.2.1 機床坐標系的命名規定
1.2.2 機床坐標軸的確定
1.2.3 常見數控機床的坐標系設置
1.2.4 與坐標系相關的基本概念
1.3 數控系統的主要功能
1.3.1 準備功能（G功能）
1.3.2 輔助功能（M功能）
1.3.3 進給功能（F功能）
1.3.4 主軸速度功能（S功能）
1.3.5 刀具功能（T功能）
1.4 數控程序的組成與結構
1.4.1 數控程序編製的標準
1.4.2 數控程序的組成結構
1.4.3 程序段格式
1.4.4 常用的程序字
1.5 數控機床的編程規則
1.5.1 絕對編程和增量編程
1.5.2 直徑編程和半徑編程
1.5.3 公制編程與英制編程
1.5.4 極坐標編程
1.5.5 小數點編程
1.6 數控編程的數值處理
1.6.1 基點坐標的計算
1.6.2 節點坐標的計算
1.6.3 刀位點軌跡的計算
1.6.4 輔助計算
習題
第2章 數控車床編程
2.1 FANUC系統數控車編程指令
2.1.1 坐標系設定指令
2.1.2 簡單插補指令
2.1.3 內外圓單一固定循環指令G90/G94
2.1.4 內外圓複合固定循環指令G71/G72/G73/G70
2.1.5 刀具補償指令G41/G42/G40
2.1.6 切槽指令G74/G75
2.1.7 螺紋切削指令G32/G92/G76
2.1.8 子程序編程指令M98/M99
2.2 SIEMENS系統數控車編程指令
2.2.1 SIEMENS系統編程概述
2.2.2 編程初始設置指令
2.2.3 簡單切削指令
2.2.4 固定循環指令
2.2.5 子程序編程
習題
第3章 數控車床操作
3.1 數控車床面板
3.1.1 數控車床面板組成
3.1.2 數控車床系統操作面板
3.1.3 數控車床控制面板
3.2 數控車床基本操作
3.2.1 開機與關機
3.2.2 手動操作
3.2.3 程序的編輯與管理
3.2.4 程序的運行
3.3 對刀
3.3.1 單把刀具對刀
3.3.2 多把刀具對刀
習題
第4章 數控車床零件加工綜合實例
4.1 軸類零件的編程與加工
4.1.1 階梯軸的加工要求
4.1.2 階梯軸的工藝設計
4.1.3 階梯軸的程序編製
4.1.4 階梯軸的加工
4.2 套類零件的編程與加工
4.2.1 套類零件的加工要求
4.2.2 套類零件的工藝設計
4.2.3 套類零件的程序編製
4.2.4 套類零件的加工
習題
第5章 數控銑床與加工中心編程
5.1 FANUC系統數控銑編程指令
5.1.1 坐標系設定指令G54?G59/G92
5.1.2 簡單插補指令G00/G01/G02/G03
5.1.3 刀具半徑補償指令(G40/G41/G42
5.1.4 刀具長度補償指令(G43/G44/G49
5.1.5 孔加工循環指令
5.1.6 子程序編程
5.1.7 坐標變換指令
5.1.8 宏程序編程簡介
5.2 SIEMENS系統數控銑編程指令
5.2.1 SIEMENS系統編程概述
5.2.2 基本編程指令
5.2.3 框架編程指令
5.2.4 鑽孔循環指令
5.2.5 銑削循環指令
習題
第6章 數控銑床與加工中心操作
6.1 加工中心面板
6.1.1 加工中心面板組成
6.1.2 機床控制面板
6.2 加工中心操作
6.2.1 開機與關機
6.2.2 返回參考點
6.2.3 移動坐標軸
6.2.4 主軸旋轉
6.2.5 安裝刀具及換刀
6.2.6 程序的管理
6.2.7 程序的運行
6.3 加工中心對刀
6.3.1 對刀儀測量刀具參數
6.3.2 基準刀具對刀
6.3.3 對刀數值的輸入
習題
第7章 數控銑床與加工中心零件加工綜合實例
7.1 台階零件的編程與加工
7.1.1 台階零件的加工要求
7.1.2 台階零件的工藝分析
7.1.3 台階零件的程序編製
7.1.4 台階零件的加工
7.2 蓋板零件的編程與加工
7.2.1 蓋板零件的加工要求
7.2.2 蓋板零件的工藝分析
7.2.3 蓋板零件的程序編製
7.2.4 蓋板零件的加工
習題
第8章 UG NX自動數控編程
8.1 UG NX自動數控編程概述
8.1.1 UG NX數控加工流程
8.1.2 UG NX加工環境
8.1.3 編程界面簡介
8.2 數控銑自動編程實例
8.2.1 加工實例描述
8.2.2 旋鈕零件的工藝分析
8.2.3 旋鈕零件的建模
8.2.4 旋鈕零件的編程
8.3 數控車自動編程實例
8.3.1 加工實例描述
8.3.2 階梯軸零件工藝分析
8.3.3 階梯軸零件編程
第9章 數控機床安全操作與維護保養
9.1 數控機床安全操作規程
9.1.1 數控車床安全操作規程
9.1.2 數控銑床/加工中心安全操作規程
9.2 數控機床的維護與保養
9.2.1 數控機床維護與保養的基本要求
9.2.2 數控機床維護與保養的點檢管理
9.2.3 數控機床的日常維護
9.2.4 機械部分的維護與保養
9.2.5 輔助裝置的維護與保養
9.2.6 數控系統的維護與保養
9.2.7 數控機床電氣部件的維護與保養
9.2.8 數控機床強電控制部件的維護與保養
習題
參考文獻
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