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激光超聲振動焊修技術

作者：崔愛永//胡芳友
出版社：化學工業
ISBN：9787122307897

出版日期：2018/03/01
裝幀：平裝
頁數：192

人民幣：RMB 69 元售價：元

內容大鋼

由崔愛永、胡芳友等著的《激光超聲振動焊修技術》把原位激光技術與超聲振動去應力技術結合，以作者團隊長期的科研成果為基礎，系統闡述了激光對材料微熔池溫度場、應力場的影響規律，殘餘熱應力的產生機理，超聲振動對激光焊接熔池應力場的動態響應規律，超聲振動對焊接熱過程的影響規律，超聲振動對熔池凝固行為的影響規律，超聲振動對焊縫力學行為的影響規律，為高頻超聲去應力激光焊修技術在航空乃至民用原位修理領域的應用做出理論和實踐探索。
本書對於從事激光加工技術應用和研究、材料加工成形、工程維修等領域的工程技術人員及高等院校師生有較強的參考價值。

作者介紹

崔愛永//胡芳友

第1章  緒論
  1.1  引言
  1.2  激光焊接技術
    1.2.1  激光焊接原理
    1.2.2  激光深熔焊小孔效應
    1.2.3  激光深熔焊能量吸收機制
    1.2.4  激光深熔焊光致等離子體現象
    1.2.5  鈦合金激光焊接的常見缺陷
  1.3  焊接殘餘應力
    1.3.1  橫向殘餘應力σ
    1.3.2  橫向殘餘應力分佈
    1.3.3  殘餘應力的不良影響
  1.4  焊后處理工藝
    1.4.1  焊前預處理
    1.4.2  隨焊處理
    1.4.3  焊后處理
  1.5  超聲振動隨焊對熔凝行為的影響
  參考文獻
第2章  脈衝激光點熱源作用下金屬的溫度場
  2.1  引言
  2.2  溫度場的計算模型
    2.2.1  激光加熱金屬板傳熱模型
    2.2.2  有限元解析方法
  2.3  脈衝點熱源加熱金屬溫度場模型的建立
    2.3.1  物理模型
    2.3.2   激光能量載入模型
    2.3.3  材料參數
    2.3.4  初始條件及邊界條件
  2.4  單脈衝作用下金屬的熱響應
    2.4.1  溫度場的分佈
    2.4.2  溫度場的演變
    2.4.3  溫度梯度場的分佈
  2.5  多脈衝點熱源作用下金屬的熱響應
    2.5.1  溫度場的分佈
    2.5.2  溫度場的演變
    2.5.3  溫度梯度場分佈
  參考文獻
第3章  脈衝點熱源作用下金屬的應力場
  3.1  引言
  3.2  彈塑性本構關係
    3.2.1  屈服準則
    3.2.2  強化法則
    3.2.3  增量本構關係
    3.2.4  彈塑性本構關係的矩陣形式
    3.2.5  熱彈塑性本構關係
    3.2.6  有限元求解方法
    3.2.7  熱應力場耦合求解
  3.3  有限元模型的建立
    3.3.1  材料參數
    3.3.2  初始條件

    3.3.3  邊界條件
  3.4  單脈衝作用下金屬的應力響應
    3.4.1  應力場分佈特點
    3.4.2  應力場演變特點
  3.5  多脈衝點熱源部分疊加加熱金屬板的應力響應
    3.5.1  縱嚮應力
    3.5.2  橫嚮應力
    3.5.3  殘餘應力
    3.5.4  殘餘應力與熔深的關係
  參考文獻
第4章  激光振動焊修試驗方法
  4.1  超聲振動系統
    4.1.1  處理工藝
    4.1.2  試驗系統及裝置
    4.1.3  焊接工裝設計及系統力學模型
  4.2  可視化驗證試驗
    4.2.1  試驗方法
    4.2.2  不同液體的表現
  4.3  激光焊接工藝參數回歸正交旋轉組合設計
    4.3.1  二次回歸正交旋轉組合試驗設計
    4.3.2  試驗方案
    4.3.3  試驗結果與分析
    4.3.4  優化焊接參數試驗驗證
  參考文獻
第5章  超聲振動對激光焊接熱循環的影響
  5.1  激光焊接熱循環試驗系統
    5.1.1  測溫方式和溫度採集模塊
    5.1.2  溫度感測器計算
    5.1.3  熱循環測試軟體及模塊集成
  5.2  激光焊接熱循環的特徵參數和數學表徵分析
    5.2.1  特徵溫度點的分析及TC4相變點的測定
    5.2.2  焊接熱循環歷程的數學表徵
  5.3  超聲振動激光焊接熱循環試驗
    5.3.1  試驗材料與方法
    5.3.2  試驗結果
    5.3.3  超聲對焊接過程的熱影響分析
    5.3.4  試驗結果分析
  5.4  不同超聲功率下的焊接高溫度預測模型
    5.4.1  高溫度預測模型
    5.4.2  高溫度預測模型的驗證
  參考文獻
第6章  超聲振動對接頭組織的影響
  6.1  超聲振動對焊接修復裂紋宏觀形貌的影響
  6.2  超聲振動對接頭晶粒的影響
    6.2.1  試驗方法
    6.2.2  試驗結果與分析
  6.3  超聲振動對馬氏體相變的影響
  6.4  超聲振動對焊接缺陷的影響
    6.4.1  試驗設備與方法
    6.4.2  試驗結果與分析

  6.5  超聲振動對位錯的影響
  參考文獻
第7章  超聲振動對接頭力學性能的影響
  7.1  試驗設備與方法
    7.1.1  再裂紋焊接修複試驗方法
    7.1.2  拉伸性能測試方法
    7.1.3  衝擊性能測試方法
    7.1.4  疲勞性能測試方法
    7.1.5  接頭顯微硬度測試方法
  7.2  超聲振動對裂紋激光焊接修復接頭力學性能的影響
    7.2.1  對接頭拉伸性能的影響
    7.2.2  對接頭衝擊性能的影響
    7.2.3  對接頭疲勞性能的影響
    7.2.4  對接頭顯微硬度的影響
  7.3  超聲振動對接頭斷口形貌的影響
    7.3.1  對拉伸斷口形貌的影響
    7.3.2  對衝擊斷口形貌的影響
    7.3.3  對疲勞斷口形貌的影響
  參考文獻
第8章  超聲振動對殘餘應力和變形的影響
  8.1  焊接殘餘應力應變的相關測量方法
    8.1.1  焊接應力的分類
    8.1.2  焊接應力的測量方法
  8.2  殘餘應力的描述方法
    8.2.1  殘餘應力與殘餘變形的關係
    8.2.2  試驗件的設計
    8.2.3  熔深與殘餘變形的關係
  8.3  焊接殘餘應力分佈規律及超聲振動下的衰減機理
    8.3.1  鈦合金薄板焊接殘餘應力的分佈規律
    8.3.2  焊接殘餘應力在超聲振動下的衰減機理
  8.4  超聲振動對一次裂紋修復殘餘應力的影響
    8.4.1  試驗方法
    8.4.2  試驗結果與分析
  8.5  超聲振動對再裂紋修復殘餘應力的影響
    8.5.1  試驗結果
    8.5.2  試驗結果與分析
  8.6  超聲振動控制裂紋修復殘餘應力的工藝穩定性分析
  8.7  超聲振動對焊接殘餘變形的影響
    8.7.1  試驗材料與方法
    8.7.2  試驗結果與分析
  8.8  基於超聲振動的焊接殘餘應力和殘餘變形的相關性分析
參考文獻

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