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固態成形原理與控制(高等院校材料科學與工程專業規劃教材)

  • 作者:編者:康永林//韓靜濤
  • 出版社:機械工業
  • ISBN:9787111580867
  • 出版日期:2018/01/01
  • 裝幀:平裝
  • 頁數:247
人民幣:RMB 69 元      售價:
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內容大鋼
    康永林、韓靜濤等編著的《固態成形原理與控制(高等院校材料科學與工程專業規劃教材)》以高等院校材料科學與工程專業的規劃教材大綱為基礎,重點針對「材料成形與控制工程」本科專業教學及相關研究的需要編寫。全書共5章,主要內容包括:軋制原理與控制、鍛造原理與控制、板材成形原理與控制、擠壓成形原理與控制、拉拔成形原理與控制。
    本書可供材料成形與控制工程、金屬材料工程和材料科學與工程專業的本科生使用,也可供有關專業的研究生和生產、科研與設計相關部門的科技人員參考。

作者介紹
編者:康永林//韓靜濤

目錄
前言
緒論
第1章  軋制原理與控制
  1.1  軋制過程的基本概念
    1.1.1  軋制變形區的幾何參數
    1.1.2  咬入條件和軋制過程的建立
  1.2  軋制過程中金屬的變形
    1.2.1  軋制時金屬變形的基本概念及變形係數
    1.2.2  軋制時金屬的寬展
    1.2.3  軋制過程中的不均勻變形
  1.3  軋制過程中的前滑和后滑
    1.3.1  平輥軋制前滑、后滑的計算
    1.3.2  平輥軋制時中性角的確定
    1.3.3  影響前滑的主要因素
  1.4  軋制過程中的摩擦
    1.4.1  摩擦的基本概念
    1.4.2  金屬塑性成形時摩擦的特點
    1.4.3  接觸摩擦理論
    1.4.4  確定軋制時摩擦係數的方法
  1.5  金屬的變形抗力
    1.5.1  變形抗力的基本概念
    1.5.2  影響變形抗力的因素
    1.5.3  冷變形抗力
    1.5.4  熱變形抗力
  1.6  軋制壓力、軋制力矩及功率
    1.6.1  軋制單位壓力的理論及實驗
    1.6.2  軋制力計算
    1.6.3  軋制力矩及功率
  1.7  連續軋制理論
    1.7.1  連續軋制基本規律
    1.7.2  連續軋制中的前滑
    1.7.3  連續軋制的靜態特性
    1.7.4  連續軋制的動態特性
  1.8  板帶軋制原理與控制
    1.8.1  厚度控制
    1.8.2  寬度控制
    1.8.3  板形控制
    1.8.4  智能控制技術在軋制中的應用
  1.9  熱軋板帶工藝控制新技術
    1.9.1  薄板坯連鑄連軋
    1.9.2  熱軋板帶無頭軋制、半無頭軋制
  複習思考題
  參考文獻
第2章  鍛造原理與控制
  2.1  鐓粗成形原理
    2.1.1  平砧鐓粗
    2.1.2  墊環鐓粗
    2.1.3  局部鐓粗
    2.1.4  鐓粗工序中常見的質量問題及解決措施
  2.2  拔長成形原理

    2.2.1  實心件拔長變形特點
    2.2.2  空心件拔長特點
    2.2.3  拔長工序中常見的質量問題及解決措施
  2.3  沖孔成形原理
    2.3.1  開式沖孔
    2.3.2  閉式沖孔(反擠)
    2.3.3  沖孔工序中常見的質量問題及解決措施
  2.4  擴孔成形原理
    2.4.1  沖子擴孔
    2.4.2  馬杠擴孔
    2.4.3  輾壓擴孔(輾擴)
    2.4.4  擴孔工序中常見的質量問題及解決措施
  2.5  模鍛成形原理
    2.5.1  開式模鍛
    2.5.2  閉式模鍛
    2.5.3  模鍛過程常見的質量問題及措施
  2.6  迴轉成形原理
    2.6.1  擺動輾壓
    2.6.2  旋轉鍛造
    2.6.3  輥鍛
  2.7  特種合金及其鍛造
    2.7.1  特種合金的鍛造特點及其對策
    2.7.2  特種工藝方法及其對鍛件質量的影響
  2.8  鍛造成形的數字化與智能化控制及應用
    2.8.1  數字化製造技術
    2.8.2  智能化的材料製備與成形加工技術
  複習思考題
  參考文獻
第3章  板料成形原理與控制
  3.1  板料成形的基本變形方式
    3.1.1  板料成形過程中金屬的流動特點
    3.1.2  板料成形中的應力應變分析
    3.1.3  板料成形的基本變形方式
  3.2  板料成形性的基本概念
    3.2.1  厚向異性係數r值
    3.2.2  平面各向異性與壓延凸耳
    3.2.3  應變硬化指數n值
  3.3  金屬板料成形性能的表徵和成形極限圖
    3.3.1  鑒定板料成形性能的基本試驗
    3.3.2  鑒定板料成形性能的模擬試驗
    3.3.3  板料成形極限圖
    3.3.4  板料成形的數字化與智能化控制及應用
  3.4  金屬板料成形的電腦模擬
    3.4.1  杯突試驗電腦模擬
    3.4.2  擴孔試驗電腦模擬
    3.4.3  小結
  3.5  影響板料成形性能的主要因素
    3.5.1  材料特性對成形性能的影響
    3.5.2  加工條件對成形性能的影響
  3.6  金屬板料成形缺陷及控制

    3.6.1  彎曲成形缺陷及控制
    3.6.2  拉深成形缺陷及控制
  複習思考題
  參考文獻
第4章  擠壓成形原理與控制
  4.1  概述
  4.2  擠壓的基本方法
  4.3  擠壓時金屬的流動
    4.3.1  研究金屬流動的方法
    4.3.2  擠壓時材料的變形特點
    4.3.3  影響金屬流動的因素
  4.4  連續擠壓原理及特點
    4.4.1  概述
    4.4.2  Conform連續擠壓法
    4.4.3  連續鑄擠
  4.5  擠壓製品的組織性能及質量控制
    4.5.1  擠壓製品的組織
    4.5.2  擠壓製品的力學性能
    4.5.3  擠壓製品的質量控制
  4.6  影響擠壓力的因素
  複習思考題
  參考文獻
第5章  拉拔成形原理與控制
  5.1  概述
  5.2  線棒材拉拔原理
    5.2.1  建立拉拔過程的條件
    5.2.2  拉拔時變形區內金屬流動規律和應力分佈特點
  5.3  管材拉拔的基本原理
    5.3.1  無芯棒拔管過程
    5.3.2  短芯棒拔管過程
    5.3.3  長芯棒拔制過程
    5.3.4  遊動芯棒拔管過程
  5.4  拉拔製品中的殘餘應力
    5.4.1  拉拔棒材中的殘餘應力
    5.4.2  拉拔管材中的殘餘應力
    5.4.3  殘餘應力的消除
  5.5  拉拔製品的主要缺陷
    5.5.1  實心製品的主要缺陷
    5.5.2  管材製品的主要缺陷
  5.6  影響拉拔力的主要因素
    5.6.1  金屬材質的影響
    5.6.2  拉拔模角的影響
    5.6.3  模具材質的影響
    5.6.4  潤滑劑的影響
    5.6.5  拉拔速度的影響
    5.6.6  減面率的影響
    5.6.7  反拉力對拉拔力的影響
    5.6.8  振動的影響
  複習思考題
  參考文獻

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